當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)為高轉(zhuǎn)速、高精度及高品質(zhì)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對(duì)模具、切削刀具、機(jī)械配件表面處理要求亦愈來(lái)愈高。延長(zhǎng)使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤(rùn)，業(yè)者共同追求目標(biāo)。
　　磨光片以PVD技術(shù)開(kāi)發(fā)陶瓷硬膜種類(lèi)日漸增多，包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類(lèi)鉆膜氮化鋁鈦等。此類(lèi)陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上，不但可提高刀具表面耐磨性，且不失金屬基材韌性。隨著近來(lái)機(jī)床技術(shù)新突破，切削加工已走向高速化，以縮短切削時(shí)間提高加工件表面精度。
　　為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時(shí)間與成本，刀具改進(jìn)已成為重要因素。碳化鎢刀具因有較高耐磨性硬度，刀具市場(chǎng)上比重日益增加。國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝指出，加工時(shí)要獲得最佳效益必須選擇適當(dāng)表面處理，、重負(fù)荷模具需采用CVD高溫鍍鈦，輔以精密真空熱處理，才能達(dá)到可接受變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。、低負(fù)荷或精度要求嚴(yán)格刀具、模具及機(jī)械配件應(yīng)用上，則以低溫(150℃～500℃)PVD鍍鈦較為適當(dāng)。
　　高鋁含量氮化鋁鈦很容易硬膜表面生成氧化鋁。磨光片這一層氧化膜可使氮化鋁鈦陶瓷硬膜耐氧化溫度達(dá)攝氏923度，可保護(hù)碳化鎢刀具高速切削加工時(shí)刃口耐氧化保持高溫硬度。然而，氮化鈦碳氮化鈦雖然高溫時(shí)亦會(huì)生成二氧化鈦氧化膜，但卻不易黏著硬膜上而隨切屑剝落，使硬膜缺乏保護(hù)，快速氧化、劣化。因此，無(wú)論高溫或低溫鍍膜表面處理都必須選擇適當(dāng)?shù)撞募胺€(wěn)定熱處理，輔以表面細(xì)磨精拋前處理，才能臻于完善。
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